走心机加工车床采用棒材类原材料加工成小零件，批量大，好多都是一次成型的零件。只要是涉及到棒材类加工， 

直径在42mm以内，无锡走心机加工配合自动送料机能获得巨大的优势，走心机配合自动送料机后，是一个小型的独立的

生产线，不管是加工速度、人工成本、都有巨大优势的。 走心机加工与走刀机最主要的区别是:走心机的材料在动,走刀机是刀在动在, 走心机又称：纵切式车床、车铣复合

车床、瑞士车床。主要用于捧料小零件，大批量加工。一般是送料机将棒料从主轴通孔穿过，弹簧夹头自动夹

紧  。如果零件悬伸长就需要配长料扶料器或者采用双主轴走心机，使用背轴进行扶料。如果要尾部需要加工

的话，就要配第二主轴。走心机巨大的优势是支持四方、六角等异性原材料的棒料，并且主轴有分度定位功能

走心机主要受到材料的直径限制，一般大型号的走心车床只能加工直径42毫米的零件，目前国内大支持的

只要是走心机可以加

工的零件，无锡走心机加工其加工精度，加工速度，走刀机都难以相提并论！   

优势主要有以下几点：

 1、一次装夹不停主轴可以车削200mm以上长度的零件，如果你是车一个5mm长度的 

零件，走刀走心都可以车，但走心一气呵成可以车出20~30个零件才需要停车送料

 2、走心车床切削时永远在材料固定近位置，所以刚性是非常之好的，你想想你的车床夹紧零件之后， 

刀具贴住夹紧位置几mm的地方来车削，刚性会好到什么程度。 

 3、走心机都是车铣一体的，一次加工成型的复杂程度也非走刀机可比原来有老式自动车，我们俗称凸轮 

机车床。而现在更高级的CNC自动车床，我们称之为走心车床或纵切车床。主要是主轴Z向前后移动，而刀 

可以X、Y移动，可以实现立体加工，一次成型。

那么，走心机的导套形式有哪些呢？走心机的导套一般分三种即：无导套，固定导套，旋转导套下面我们就这三种导套形式加工的不同点就简要说明：

无导套最大的优点就是减少了尾料的长度，一般走心的尾料都在180mm以上再加上工件长度，材料的浪费比较严重，无导套很好的解决了这个问题，他的尾料跟走刀机差不多，在10mm左右，降低了材料成本，但无导套只适合用于悬伸不长的产品；

固定导套在零件的加工中只起到对棒料的支撑作用，他在加工中是不旋转的，一次加工长度跟走心机Z轴的行程是一家的，对棒料的直线度要求较高，如棒料直线度较差，容易造成固定导套损坏；

旋转导套一般用来加工细长轴类零件，他的导套和主轴为同步旋转状态，保证了工件的同轴度和直线度比较高，但相对应的尾料长度也增加工了回转导套的长度，旋转导套在车削倍径比较大的工件时有明显的优势。