精密机械加工的处理办法

1.为了包管精密机械加工精度。大批工件受到切削力、夹紧力大、发烧量多，应分别举行粗加工和精加工。由于粗加工时。容易造成表面强硬，工件里面有非常大的内应力，如果精加工和粗加工是连续的精加工后精密零件的精度会跟着应力从新漫衍，非常快就会落空。关于某些具有高加工精度的零件。粗加工以后和精加工之前应举行低温退火或时效处分来消除内应力。

2.粗加工的要紧工序是割断大片面加工余量，粗加工机床只需求高功率、低精度加工。精加工需求更精密的机床。差别的机床长举行粗、精加工，不要求更高的加工精度。所以。不仅可以充分发挥装备的机能，并且可以延长精密机床的应用寿命。

3.机械加工过程当中经常需求热处分。热处分工序的放置以下：为了进步金属的切削机能。通常在机械加工进步行。为了消除内应力，如退火、正火、调质等。如时效处分和调质处分等，普通在粗加工以后，精加工之进步行。为了进步零件的机械机能，渗碳、淬火、回火等，普通经过机械加工后才举行。如果热处分后有变形，就必须放置终极加工工序。