走心机加工是一种用于加工金属、塑料等材料的高精度加工技术，常用于模具制造、精密零部件生产等领域。在进行走心机加工时，需要注意以下事项：

材料选择：根据加工对象的要求和特性，选择适合的金属或塑料材料，确保其具有足够的硬度和耐磨性。

设备选型：根据加工对象的尺寸、形状和精度要求，选择适合的走心机加工设备，包括数控走心机床、车削中心等。

刀具选择：根据不同材料和加工工艺要求，选择合适的刀具类型、规格和材质，确保切削效率和加工质量。

加工路径规划：设计合理的加工路径，避免因加工顺序不当导致加工过程中出现交叉干涉、碰撞等问题。

加工参数设定：根据加工对象的材料和要求，设置合适的切削速度、进给速度、切削深度等加工参数。

夹紧固定：在进行走心机加工之前，确保工件能够牢固地夹紧在工装上，避免加工过程中出现移位或晃动。

加工监控：在加工过程中，对加工情况进行实时监控，及时发现问题并进行处理，确保加工质量。

冷却润滑：对于需要切削加工的工件，要确保在加工过程中进行有效的冷却润滑，降低切削温度，延长刀具寿命，提高加工表面质量。

定位精度：在进行走心机加工前，需保证工件的定位精度，以确保加工后的零件尺寸精度。

质量检验：加工完成后，对零件进行严格的质量检验，确保零件的尺寸精度和表面质量符合要求。

废屑处理：加工过程中产生的废屑要及时清理，保持加工环境整洁，并做好废屑的处理工作。

加工参数记录：对每次加工的参数和结果进行记录，以便后续分析和优化加工过程。

人员安全：操作人员需穿戴好相关防护用具，确保人员安全。